上海昊沧总经理谭持程被评为2021年度（第三届）“十大创新人物”，并荣获“创新贡献奖”

2021年11月27日，E20环境商学院2021年度（第三届）创新人物颁奖典礼暨创新私享会在E20演播厅开启线上直播。上海昊沧总经理谭持程出席云直播颁奖典礼，荣获2021年度（第三届）创新人物评选“创新贡献奖”，并夺得“十大创新人物”称号。谭持程先生凭借自身对水务行业敏锐的洞察力，大力推行“少人无人值守智慧化厂站”，在公司产品创新和商业战略上积极变革，加速昊沧水务数字化技术产品在全国市场的创新落地，引领全国水厂向更智能，更智慧的方向发展。

“十大创新人物”谭持程

在谭持程的带领下，上海昊沧系统控制技术有限责任公司打破以往的思路，自上而下，做好顶层设计，站在智慧城市的高度，利用云计算、大数据等新的信息技术和思路，将水厂的管理服务工作全面的智慧化，通过提升管理、服务的能效来保证水厂的安全、可靠、绿色。利用先进的自动化、电气、无线通信、软件技术以及云计算技术，建立先进的远程管理云平台，高速高效的采集处理大数据，实时掌握污水厂运行状况，远程进行污水厂的生产调节、设备控制、诊断调度，能够大幅度提高厂站处理过程的自动化、智能化控制水平、稳定工艺参数，提高出水水质，节省人力物力，降低生产成本。

“少人无人值守智慧化厂站”体系

1、建立平台化工业物联网接入体系

基于物联网技术构建全厂工业物联网（IoT）采集平台是实现“智慧水厂”建设的基础，主要表现在：智慧感知、按需入网、互联互通。在平台内建立大数据中心对采集数据统一管理。打造上下游多位一体生态产业圈。

2、建立高可靠闭环控制体系

通过对全厂控制系统进行改造及优化设计，提高自动化控制的可靠性，针对全厂相对复杂工艺环节，通过高级控制策略实现对复杂工艺环节的自控系统控制逻辑进行补充与完善。如混凝剂投加、消毒等，从全厂大闭环角度，实现全厂“按需调节、稳定工艺、节能降耗”的精细化控制。

3、建立稳定智能化生产体系

建立水厂智能生产控制体系，通过冗余逻辑控制策略，提升控制运行可靠性、系统自动闭环运行、实现复杂工艺流程智能化和精益化控制，由系统模拟仿真、模型动态计算、确供气加药，确保在出水水质稳定性和达标率情况下，提高水厂抗击进水冲击负荷能力，降低人工操作强度、，实现工艺优化决策与节能减耗。

4、建立集约化监控调度体系

建立水厂智能生产控制体系，通过冗余逻辑控制策略，提升控制运行可靠性、系统自动闭环运行、实现复杂工艺流程智能化和精益化控制，采用对象化、模块化、平台化的设计方法，以基于模型驱动的控制算法为核心，可实现城市水厂运行由经验判断、粗放运行转向定量化分析、智能化决策、精细化运行。通过控制优化技术深度挖掘现有城市水厂处理潜力的同时，对提高和促进水厂运营水平、减少污染物排放总量、降低水厂能耗、物耗水平具有积极意义，是确保智慧水厂高效、可靠、智能、稳定运行的重要手段和工具。

5、建立规范化的科学管理模式

建设规范、科学、有效的巡检机制，对巡检养护记录进行综合管理，能及时预防生产事故的发生，为污水厂处理设施与设备的养护和维修提供依据，并且人员工作成果将作为企业对人员绩效考核参考标准。通过移动方式简化传统工作模式，提高工作效率，降低工作人员招录技能水平要求，降低企业用人成本。

6、建立设备全生命周期管理体系

通过构建设备全生命周期管理体系，尤其对于区域式多厂设备的维修与养护管理业务，可以采用协调作业团队，统一调度，实现人力及物力的资源共享，使设备运维管理体系得到优化整合。

7、建立移动化管控体系

随着信息技术的不断发展，未来以云平台技术为基础设施建设的移动化控制将成为未来工业自动化监控领域的主力军。通过建立一套高可靠的远程安全下控体系，保障厂内人员能够随时随地了解全厂运行状况的同时，能够实现远程移动控制操作。

8、 建立智慧化运营体系

依托于云计算、大数据等技术优势，对数据及资源的有效整合、挖掘、利用，发挥数据背后的价值，从传统运营思维向数字化智慧水厂运营转变。

上海昊沧标杆性两化融合水厂—深水光明智慧水厂，借助数字化水厂建设契机，将新一代信息技术与自动化技术相融合，依托云计算、大数据、系统仿真、智能控制等关键技术，实现了水厂生产运行与管理的智慧化决策、定量化分析、精细化控制，提升了生产过程的稳定性与精准度，通过“昊沧口袋工厂”产品在光明厂的实施与部署，实现了远程诊断与辅助、移动监管。

上海昊沧在环境领域的精细化控制、智慧水务等方面在国内有很高的知名度，承担国内数百家水处理企业（自来水厂、污水厂）的项目信息化和精细控制项目。公司通过ISO9001:2000质量管理体系认证、ISO27001信息安全管理体系认证、电子和智能化工程专业承包二级资质、信息系统建设和服务能力CS2级、上海市高新技术成果转化项目等认证。拥有发明专利5项及软件著作权37项，凭借多项自主研发成果被上海市软件行业协会评选为“上海软件核心竞争力企业前100强”、先后承担了国家“十一五”“十二五”的水专项课题，并获得了工信部，经信委，上海科委等政府以及媒体、E20环境平台等机构的一致好评。

少人无人值守智慧化厂站精细化运营模式

在国家新基建政策下，上海昊沧顺势而为，潜心研发新基建工业物联网平台，平台可支撑上百厂站数据秒级刷新，真正实现人在线，物在线，运营在线。在国家双碳政策下，昊沧工艺智能决策控制（精确曝气,精确加药）产品，工艺优化产品对能耗和药耗的降低都是未来的两个重大产业风口。站在国家产业数字化转型的风口上，昊沧由解决方案业务向数字化服务业务转型，未来将满足更多的行业用户实现数字化运营需求。

上海昊沧的少人无人值守智慧化水厂是在深度挖据行业客户隐性需求基础上打磨出来的，很多用户觉得市面上的系统只是一个看板，真正的使用价值并没有看见。有时候客户都不知道自己这个系统到底要怎么做才合适，然而昊沧少人无人值守厂站解决方案能够关注到每一个用户角色的使用习惯，上至60岁的厂站巡检人，下至20来岁的小青年都能自如操作，真正将人在线，业务在线，让每一个厂级人员都变得鲜活起来。

其次，以前的水厂需要靠大量的人工经验来运维，昊沧少人无人值守水厂的两化融合方案打通IT+OT，真正实现厂站生产运行和运营管理的“闭环”控制。针对水厂自控系统运行的安全性，可靠性方面，建立一套可量化评价爱计算方法，让生产运行人员全面感知自控系统运行健康状态和控制能力指标。另外在水质水量波动的情况下，昊沧智能加药系统依然可以实现精准投加，无需人工干预，这项成果也得益于公司自主研发出五套适用于污水厂和自来水厂精确加药系统，尤其是突破了自来水厂絮凝沉降加药的世界难题。

上海昊沧的人才队伍覆盖6大专业领域，涉及环境工程，软件工程，自动化控制，流体机械，应用数学，大气科学等，跨学科人才是昊沧的核心竞争力。上海昊沧能够将一个自来水厂（深水光明水厂）在疫情期间实现2人运营，真正让少人无人两化融合水厂落地，是水行业市场上的先行者。 

一、服务于水为行业提供更多赋能

在当前大力发展水资源可持续利用的大环境下，中国智慧水务行业发展的勃勃生机，它为企业运营、城市供水以及节能降耗等方面带来了积极影响。在面对更高的环保要求和更低的成本要求条件下，想要进一步发展智慧水务，就需要不断提升软件和硬件之间的互相关联性，通过更好的监测、采集、分析和辅助及日常应急决策，使水务资产能够更加高效、长期和可靠地运行。上海昊沧提供的智慧水务解决方案，在软件、AI仿真、大数据算法下，可以对水行业全工艺流程进行产品与系统的全面覆盖，通过采取产品、服务和技术等手段，节约水资源并提升其利用率的做法，促成了整个工艺流程面向数字化的进程，实现了可持续发展，真正为每一滴水保驾护航。智慧水务，绝不是简单的通过信息化技术手段就能实现的。信息化等基础建设成果之一就是为公司收集了海量数据，如何处理海量数据并挖掘有效信息是亟待解决的难题，因此具备提前预警的智慧化水务管理服务解决方案才是关键所在。上海昊沧的一款AI产品是专业的水处理仿真过程系统，有了这个产品后，可以帮助企业在碰到冲击负荷等一些处理异常的情况下，通过系统给出适合的优化解决方案。从水厂运营角度讲，怎样实现更低的电耗、更低的药耗、甚至更低的人工需求，就是公司能给行业带来的贡献。

二、智能于水为行业提供更多方案

2019年，上海昊沧与深圳水务集团在光明自来水厂做了一个智慧水厂的业务，12月份刚投入使用便遇到疫情。面对疫情的考验，智慧水厂在运营上体现了智能化少人运行的状态，得到了客户的充分认可。

1、运营过程中，减少人员依赖。在疫情期间，水厂运维与之前相比，只有几个人管理，通过解决方案做到少人值守，减少了对人员的依赖。

2、投加絮凝剂，做到优化控制。自来水混凝沉淀环节中混凝剂投加量一直是一个行业难题。上海昊沧通过人工智能技术，在线自动计算药剂投加量，对整个药剂投加的过程实行优化控制、精细管理，保证出水水质稳定的前提下，降低了12%药剂投加量，节省了人工、药耗和电费等成本。

3、移动条件下，实现互通管理。在疫情期间，工人无法返厂工作，“昊沧口袋工厂”解决方案，实现了在移动条件下管理现场的功能，通过数字化手段在信息上实现互通，带来直接收益。水务运营移动化是主流 ,“口袋工厂”是未来趋势。上海昊沧本着工匠精神，通过多年打磨在2019年推出新产品，通过口袋工厂的SaaS化服务平台，为分散在全国各地的工厂、处理站来进行数字化运营管理，有这个系统后，会帮助企业大大减少人力开支。经过19年的努力，昊沧已经实现上百个工厂的SaaS化公有云的运营，这是公司为行业提供的模式创新。

三、运营于水为行业创造更大价值

智慧水务一定是一个未来可期的巨大市场，可能会有每年几百亿，上千亿的市场测算。随着市场的逐渐成熟，经过不断的竞争、筛选之后，国内外一些具有技术和竞争实力，并能够提供良好专业化服务的企业将得到长足的发展。对于昊沧未来规划，上海昊沧将继续深耕数字化，在数字化与环境领域的结合点上持续发力，不断提升产品的竞争力，也期待上海昊沧的产品和解决方案可以给行业客户带来更大的价值。

引入PDCA工作模式，提高公司产品质量管理

PDCA循环的管理模式，体现着科学认识论的一种具体管理手段和一套科学的工作程序。PDCA管理模式的应用对我们提高日常工作的效率有很大的益处，它不仅在质量管理工作中可以运用，同样也适合于公司各项管理工作。在公司业务和人员管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。

1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。

2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。

3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。

4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。